發布時間:2023-01-06 10:14:33
序言:寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁,我們為您精選了1篇的煤礦機電設備管理3篇樣本,期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發,請盡情閱讀。
0引言
定期對煤礦機電設備進行檢查和技術改造能夠有效規避設備出現故障問題,進一步提高機電設備的工作效率,在煤炭開采企業生產作業中具有深遠的意義。
1煤礦機電設備的檢修
煤炭開采企業進行檢修作業的目的在于及時、準確地排除相關設備運行時的故障,保證設備在日常生產中能夠順利進行,從而大大減少了安全事件的實際發生率。所以,煤炭開采企業要不斷樹立安全生產意識,不斷提升機電設備檢修質量和技術水平。
1.1煤礦機電設備檢修的分類
1.1.1常規性檢修
首先,制訂日常的維修工作體系。在實踐中,技術人員應該全面理解常規性檢修作業的相關內容,制訂詳細的檢修規章條例,以確保技術人員在進行常規性檢修時的工作質量。其次,使CSR的質量與效果得到更好的保障,必須制訂一套科學合理的規范,詳細介紹在不同作業環境下,設備的檢修必須遵守規范內相應的標準與原則。在實際操作中,由于設備的日常檢修,會極大地降低設備的發生故障機率,大幅度加強設備的安全。所以,在實際檢修工作中,專業技術人員要充分結合檢修的具體條例,并制定一個完整、科學的檢修計劃,以最大限度地發揮煤礦機電設備的實際價值。
1.1.2周期性檢修
定期維修往往是指在規定的時間內,機電設備進行全方位的維修。通常,每年都會針對煤礦設備的工作性能、工作條件和實際需求,制訂一個比較細致的檢修方案。在定期維修中,要特別關注兩方面:①保證維修周期的科學性和合理性。在此過程中,必須大幅度降低設備出現故障的機率,縮短設備檢修時間,確保設備在日常維修中工作質量與技術水平。②若是技術含量大、設備高,煤炭開采企業,應在了解技術鑒定的結果后,建立較為合理的質量檢測周期。另外,要使常規的操作更加穩定,必須在停機時進行操作,以避免故障擴大影響其穩定性和可靠性,為煤礦機電設備的技術改造打下了堅實的基礎。
1.1.3大范圍檢修
針對煤礦機電設備實施大規模檢修是一項工作量大、檢修范圍廣的工作。為了解決出現故障的關鍵設備,必須給出具體的監控方式,制定科學合理的維修計劃。同時,要制定相應的操作設備。具體方法如下:①實際工作中要充分了解檢修對象。②積極突出檢查重點。在機電設備的大規模檢修中,技術人員需要有一個比較清晰的目標。另外,要根據維修團隊的具體情況,對維修工作進行全面的細化。首先是對金屬材料部分的測試,涉及到金屬材料部分的銹蝕程度和受損程度的檢測。其次,對電線整體的損耗、微風振動的頻率、導線振動的頻率進行檢驗。在大型設備的大規模檢修過程中,需要制訂科學的目標與規劃。由于機電設備的大規模檢修,涉及到的設備很多,所以必須在實際工作中制訂一個較為詳盡的工作體系,并在此過程中要對抗檢測工作的全面加以強化,以避免在維修工作中出現一些不良現象。
1.2設備檢修中的注意事項
1.2.1日常維護中應注意的問題
第一,要制訂評價標準,并對其進行細致的檢測。若發現問題,應及時進行處理。第二,要規定作業的時間以及時長。第三,保證設備在發生故障之前,相關技術人員就能夠及時發現出現故障的準確位置,并能及時地解決問題,消除安全問題。
1.2.2定期維護中應注意的問題
第一,根據日常使用設備的頻率和實際檢修數量,編排設備的維修時間和順序。高頻率使用或易發生故障的設備實際維修次數和維修時間要越多和越長。第二,平常不能停機設備,要對其進行全面的檢修。要認真地對各零件的磨損、腐蝕狀況、螺絲脫落等情況進行檢測,以便對新零件的損傷進行及時的更換,以避免在運行過程中出現零件損傷而沒有及時的更換。
1.2.3大范圍檢修中的注意事項
第一,制定煤礦機電設備的相關維修規章條例,務必按規章條例安排至少一次全面維修工作。在計劃編制后,報企業同意,在企業監管和管理下進行檢修工作。第二,制定煤炭開采企業的檢修、檢驗、試驗相關規范,對檢修后的機電設備進行了檢驗、測試,試驗檢測合格后方可持續運轉。不合格的,重新檢查。
2煤礦機電設備技術改造分析
2.1注意新技術的應用
近幾年,隨著科學技術的進步,煤礦機電設備的維修方式已經從定期檢修轉向不定時檢修。技術的不斷更新與改造優化,標志著我國設備的運作和管理工作科學化水平的轉變,也表明我國的設備修理水平進入了一個新的發展階段。隨著科學技術的進步,煤炭資源的需要也在不斷提高。一方面,計算機技術以及傳感器技術近年來發展迅猛。另一方面,煤炭開采企業應針對機械元件的工作特性進行更新與技術改造,尤其是利用先進計算機技術和傳感器技術,以實現對煤礦機電設備狀態的遠程操控。
2.2異常情況應反復檢查
在檢查過程中,應注意二次回路絕緣層的損壞和老化。如果出現此類問題,應立即采取適當措施解決,并更換或修理。在檢查絕緣電阻的過程中,了解機電設備的正常運行,定期進行設備上的灰塵清理,避免因其他問題導致運行故障的出現。在進行繼電保護的相關系統檢修過程中,并不是依據定時、定期來進行檢修,而是依據具體的使用情況以及近期設備的狀態來進行維護,明確設備在正常運行過程中是否安全,加強對設備以及系統的使用狀態檢測,從而科學地選擇檢修間隔以及具體的檢修項目。只有日常管理與檢修工作到位,相關條例完善,做好設備全面分析工作,責任落實到人頭,才能保證煤礦機電設備的正常運行。
2.3實施責任管理
維護人員責任制。機電設備的責任制管理強調設備管理工作實現精細化,全面提高設備檢修水平和工作質量,提倡責任制管理,通過精心操作、認真巡回檢查,從管理網絡、管理制度和保障措施等幾個方面科學化、規范化管理機電設備,逐步推進程序化,實現設備全壽命周期運行經濟的最大化和設備本質的安全化。管理責任制。工作人員之間應實行分工管理,每個人負責一項事務池。如任何一環都存在質量問題,找出了分管哪個環的管理者,并對工作過失予以了適當的懲罰,從而使得員工更能關注于自身的職責任務和管轄范圍。而主管人員負責制則保障了煤炭開采企業內機械設備的正常使用和企業生產工作的質量。
3提高煤礦機電設備管理工作的有效途徑
3.1技術人員方面
加強員工評估,加大考核力度。加強采礦、裝載和運輸設備及其輔助設備的日常例行檢查,加強機電設備例行檢查和維護制度的實施和評估。考核有考核標準,即明確日常檢查的內容。將表格等日常檢查項目落實到日常檢查員個人,并簽字確認。對考核項目不到位或未簽署例行檢查的,給予相應處罰。煤礦機電設備的日常檢查和維護相對簡單,相關人員應用繼電保護完善的機電設備管理體系,如果沒有完整日常管理體系,即便利用繼電保護對出現的故障進行處理后,工作人員對其后續工作不能正確對待,也會對整個機電設備的正常作業有較為嚴重的影響。
3.2檢修與制度條例方面
3.2.1日常檢查和維護的制度化
設備內部傳感器對機電設備進行全面檢測,隨后將相關數據傳輸至主機進行數據、檢測與數據分析。相關人員運用扎實的理論知識與寶貴的工作經驗,結合電流分析成果,對大電流煤礦機電設備中可能發生的故障給出了具體的維修對策,從而及時控制設備出現故障,并使經濟損失減至最大最低點。煤礦機電設備管理與維護工作應根據實際需要,配備現代化的煤礦機電設備。在維修中,要采取煤礦機電設備作業許可證、檢修監測作業許可證等,保證煤礦機電設備檢修的安全,保證煤礦機電設備管理與維修的全面檢查,避免事故風險。日常檢查以及維護的制度化是目前煤礦機電設備整體管理水平的重要體現。只有日常管理到位,相關條例完善,責任落實到人頭,才能保證設備的正常運行。煤炭開采企業應加強對相關管理與維護人員的監督和管理,創造更加便利的條件,讓煤礦機電設備管理與維護人員可以更加充分學習。在此基礎上為技術人員創造更加寬松和自由的作業環境,讓技術人員可以在更加積極的工作氛圍當中,不斷地對煤礦機電設備管理與維護的相關技術進行創新和研發,有效的促進煤礦機電設備管理與維護的發展。同時,只要掌握熟練的專業技術,具有嫻熟的實踐能力的技術人員才能在短時間內對煤礦機電設備進行管理與維護。只有對煤礦機電設備的維護和管理有了規定,才能減少煤礦機電設備的問題,發揮應有的效作業率,使煤礦機電設備進入正常的作業狀態[1]。
3.2.2維修包機制度
為大幅度提高故障診斷的精確度,設備修理技術人員可把不同實驗或檢測結果組合起來。比如:對故障設備內部部件的無損檢查、機械性能試驗、設備的斷裂宏觀和微觀檢驗、硬度、機械疲勞和斷裂的力學檢驗等。這些都可以成為對機電設備故障診斷的重要參考指標。另外,還應重視與作業技術人員之間的信息交流,以利于準確診斷由人為因素所引起的機械故障,使維修人員能夠清楚地監控煤礦機電設備的運行狀態,確保煤礦機電設備的維修質量,保證煤礦機電設備的健康運行和運輸設備的可持續運行[2]。
3.2.3日常檢修
為了最大限度地提高煤礦開采產量,一些煤炭開采企業忽視了煤礦機電設備的定期檢查和維護,給煤礦機電設備內部故障,埋下了隱患。煤礦機電設備維修工作是一項相當漫長的過程,需要煤礦機電設備維修人員必須具備堅強的社會責任感,并熟悉專業的維修技能與專業知識。
3.3創新機電設備檢修模式
雖然對煤礦機電設備監管規定已經比較完善,但在具體執行中出現了不少困難,如資金落實不到位、設備管理工作混亂等。煤礦機電設備管理工作難度比較大、范圍廣、專業化性強。如果平時檢修工作中沒有嚴格管理,沒人督促檢查煤礦機電設備管理工作,也會大大降低煤礦機電設備管理水平。
3.3.1預防性檢修技術
預防性檢修是一個比較實用的檢修模式。預防性檢修的要點是強化對煤礦機電設備全面檢查。當煤礦機電設備出現故障時,技術人員對設備進行早期檢查并且第一時間將故障排除,能夠大幅減少故障停機時間。而預防性檢修工作則包含了日常按時維護以及基于故障狀態的維護。在判斷設備故障的確切部位時,要堅持先易后難的原則。即先檢查容易檢查的部位,然后檢查難檢查的部位,先對設備外部進行檢查,然后檢查內部設備。按照這些原則進行設備故障排除,提高機電設備故障排除工作效率,保證了設備檢修的質量[3]。
3.3.2故障性檢修技術
之所以實施這種檢修手段,一方面是由于在煤礦機電設備檢查和診斷過程中不可能將所有的隱患暴露出來。同時,在煤炭開采企業生產作業中,煤礦機電設備故障時經常發生。另一方面,后期維護方法相對經濟。這種維護方法可用于對煤礦機電設備影響不大的零件或易于更換且儲存了備件的零件。采用這種維護方法,會大幅度降低煤礦機電設備故障發生率。然而,對于重要煤礦機電設備,如果采用這種維護手段,會加大煤礦機電設備故障的發生率,維護時間長,維護成本高,這是非常不經濟的。
4結語
煤礦機電設備是煤炭開采企業進行開采工作的重要設備,其工作穩定性影響開采的效率和煤炭開采企業的經濟效益。所以,煤炭開采企業應該時刻注意機械設備的檢測,結合實際提出切實可行的檢測措施。同時,加大對機電設備技術改造的投入,及時改造相關機電設備,為高效采煤和經濟效益最大化創造良好條件。
作者:王龍 單位:陜西陜煤曹家灘礦業有限公司
煤礦機電設備篇2
在煤礦井下開采時,需要用到大量的機電設備。由于工作面的推進,機電設備需要重新安裝。因此,做好機電設備的安裝與調試工作,對于保證煤礦開采的效率十分重要。若不能對機電設備進行正確的安裝與調試,則在機電設備運行過程中發生故障的可能性會大大增加,這不利于煤礦的安全高效開采[1-3]。本文圍繞煤礦機電設備安裝與調試的重要性展開,重點探討了煤礦機電設備安裝與調試的要點。
1機電設備正確安裝與調試的重要性分析
機電設備的安裝是指將設備安裝在指定的位置服務于煤礦的開采,而調試就是在設備安裝完成后,對設備進行試運行,測試設備的性能。圖1為井下變電站的現場安裝與調試圖。機電設備的正確安裝與調試對于其使用的重要性主要體現在可以保證機電設備的正常使用壽命、降低設備的故障率和降低設備運行維護成本方面。下面將分別對這幾方面進行具體的分析。
1.1保證機電設備的正常使用壽命
機電設備在運行過程中都存在一定的磨損。當機電設備的安裝不正確時,會導致機電設備的磨損加劇,從而縮短機電設備的使用壽命[4]。造成這種現象的主要原因是在機電設備安裝不正確時,設備內部會產生不均勻分布的力,導致某些位置磨損會加劇。在設備調試時,通過將設備運行于極限狀況下,可以發現設備存在的一些缺陷。通過對缺陷的分析,可以使設備在設計缺陷范圍以內穩定地工作,這有助于對設備的磨損進行有效的控制。
1.2降低設備的故障率
在正常情況下,機電設備故障是難以避免的。然而在沒有進行調試的情況下,機電設備發生故障的可能性會大大增加。例如:在設備安裝不正確時,機電設備的磨損加劇,這會導致設備某些元件突然斷裂,從而引發故障。此外,在機電設備調試時,如果沒有對某些極限情況下設備的工作狀態進行調試,則有可能在緊急情況下設備的保護裝置不能動作,也可能導致設備發生故障。由此可見,機電設備的正確安裝與調試,對于降低設備的故障率起著十分重要的作用,應當引起每位煤礦工程師的重視。
1.3降低設備運行維護成本
在煤礦生產中,很多機電設備屬于重型設備,十分昂貴。在運行維護時,也需要花費較高的成本,例如設備的一個配件可能需要幾千元。通過機電設備的正確安裝,可以減輕設備的內部磨損,有助于減少對設備的維護量。通過對機電設備的有效調試,可以減輕極限情況下對一些設備元件的損壞,這也有助于降低對設備維護的需求。設備的運行維護量降低后,不僅可以節省人力成本,還可以節省維護所需的材料費。
2機電設備安裝與調試的要點分析
以上分析了煤礦機電設備正確安裝與調試的重要性,需要根據實際情況做好機電設備的安裝與調試,具體可從做好機電設備安裝與調試計劃、保證機電設備安裝施工的精度和保證設備調試的執行效果幾個方面出發。下面將進行具體的分析。
2.1做好機電設備安裝與調試計劃
為了保證能對機電設備進行正確的安裝與調試,必須進行周密的計劃并形成相應的計劃書和圖紙,以供安裝人員和調試人員參考。這是因為設備的安裝過程涉及到的人員和設備較多,需要提前進行分配。而在進行調試的過程中涉及過多的調試細節內容,這些內容需要提前規劃。對于不同的設備,安裝與調試的內容可能存在明顯的差異,例如在對采煤機進行調試時需要調試的是截齒能否按照設計切割,而在對皮帶輸送機進行調試時要特別注意對異常情況的處理。在形成相應的安裝與調試計劃書后,需要報送煤礦工程部進行審批。在審批過程中,一旦發現設計內容存在不合理的部分,則應該立即處理,以免在進行設備安裝與調試的過程中影響安裝與調試的有效性。在過去,設備的安裝與調試過程中通常會存在計劃書中的內容難以執行的情況,這非常不利于設備安裝與調試工作的進行。為此,煤礦有關部門應該重視計劃書的編寫,并組織有經驗的工程師對計劃書進行審批。
2.2保證機電設備安裝施工的精度
通常情況下,設備的安裝與調試是按照煤礦制定的計劃書來執行的,這就要求在現場施工時保證安裝施工的精度。具體應該從以下幾個方面做起:a)按照施工設計說明書進行施工,不可隨意調整設備的安裝順序和安裝的位置,在遇到特殊情況時,應該上報煤礦工程部來決策;b)在施工完成后,應該采用專用的測量儀器對設備安裝施工的精度進行測量,如果發現某個位置的安裝精度低于說明書中的要求,則返工重新進行施工,同時還應該查明精度出現較大偏差的原因,并做好相關的記錄;c)做好設備安裝施工的現場管理,在施工需要較多的人員時,為了保證人員能按時按量完成安裝,則應該對人員的任務量進行詳細的安排,例如在安裝需要協同作業時,則需要采用相同的指令形式進行作業[5]。
2.3保證設備調試的執行效果
設備的安裝與調試對于確保設備后期運行的安全性起著十分重要的作用,為此,應該保證設備安裝與調試的效果。具體應該做好以下幾個方面的工作:a)按照計劃說明書中的要求,對設備的每一項功能進行調試(見表1),在調試過程中,不可降指標調試。換句話說,在調試時,應該保證每個設備有充足的運行時間,在設備的性能趨于穩定后方可停止調試。b)在調試時,需要專業的技術人員,由于設備的調試需要人員對設備的性能有著充足的了解,一旦發現異常,則應該立即找出設備異常的原因。c)在調試完成后編寫設備的調試報告,在報告中應該詳細地記錄設備調試運行中出現的問題,要重點記錄設備調試的主要功能。
3結語
在煤礦生產過程中需要不斷地進行設備安裝與調試。為了保證設備的正常使用,應該對設備進行正確的安裝與調試。通過分析設備安裝與調試的重要性,主要體現在可以保證機電設備的正常使用壽命、降低設備的故障率和降低設備運行維護成本三方面,應該從做好機電設備安裝與調試計劃、保證機電設備安裝施工的精度和保證設備調試的執行效果三方面出發做好設備的安裝與調試。希望所研究內容可以為煤礦機電設備的安裝與調試提供一定的參考。
作者:王世杰 單位:華陽新材料科技集團有限公司
煤礦機電設備篇3
在煤礦生產中,需要用到眾多機電設備。隨著工作面的推進,一些機電設備需要移動位置,例如采煤機、液壓支架、皮帶輸送機等,這就需要對機電設備進行安裝和拆除。由于井下作業空間狹小且機電設備體積龐大,在安裝和拆除設備時十分不便。與此同時,在安裝拆除時若出現一些不當的操作,不僅會影響安裝拆除的效率,還會埋下重大安全隱患[1-2]。因此,需要對煤礦機電設備安裝拆除工藝進行優化。本文圍繞煤礦機電設備安裝拆除工藝中存在的問題展開,重點探討了機電設備安裝拆除工藝優化的措施。
1機電設備安裝拆除工藝存在問題分析
經過對大量的煤礦機電設備安裝拆除進行統計,發現機電設備安裝拆除工藝存在一些問題,主要有準備不充分、施工時間過長和存在重大安全隱患。下面將對存在的這幾個方面的問題進行具體的分析。
1.1準備不充分
在機電設備安裝拆除過程中,遇到的最大問題就是準備不充分。造成這種情況的主要原因有兩個方面:a)施工組織人員未能充分熟悉需要安裝和拆除的設備,導致未能做好有效的規劃;b)由于煤礦工作面現場情況比較復雜,設備安裝和拆除存在較大的不同。準備不充分具體表現為人員配置不合理、輔助運輸設備選型不恰當及運輸線路不合理。
1.2施工時間過長
為了保證工作面生產的高產高效,要求機電設備安裝拆除時間要短。然而,由于各種原因,煤礦機電設備的安裝拆除時間過長。在機電設備安裝拆除期間,綜采工作面不能進行正常采煤,不能創造經濟效益。所以安裝拆除消耗的時間越長,則越影響生產運行成本。一般情況下,造成這種現象的主要原因有以下兩個方面[3]:a)工程技術人員的熟練程度不高。由于煤炭行業屬于一種工作比較艱苦的行業,技術人員流動比較大,新招聘進來的技術人員對煤礦現有機電設備的安裝拆除不熟悉,導致浪費了太長的時間。b)出現了太多的突發狀況。煤礦機電設備屬于重型設備,在運輸過程中路線選擇不恰當或輔助運輸設備選型不恰當,導致運輸設備被卡住。
1.3存在重大安全隱患
在機電設備安裝拆除過程中,還會存在重大安全隱患。在對設備進行拆解時,由于一些設備部件連接處進入了灰塵或者生銹,一些技術人員圖省事而暴力拆卸,這會導致設備出現損壞,在使用時很容易出現機電故障,引發安全事故。一些工人在移動電纜時,為了省事,未按照正確的方式運輸,使得電纜表皮出現不同程度的磨損,在使用時很容易出現漏電或短路問題,嚴重威脅到生產安全。此外,在進行設備運輸時,由于未充分了解輔助運輸設備的性能,一次性轉入太多的機電設備,導致在運輸時可能會發生翻車事故。
2機電設備安裝拆除工藝優化措施
以上分析了煤礦機電設備安裝拆除工藝中存在的問題,需要對這些存在的問題進行改進。考慮到安裝和拆除存在一定的差異,這里分別從機電設備安裝工藝和機電設備拆除工藝兩個方面予以說明。
2.1機電設備安裝工藝優化措施
為了避免在機電設備安裝過程中出現上述三個嚴重的問題,應該對機電設備安裝工藝進行優化,具體應該做好以下幾個方面[4]:a)做好機電設備的安裝設計。由于機電設備都有著各自的特點,在進行安裝設計時,應該充分考慮到安裝過程中的重點,例如煤礦刮板輸送機放置的平整性、皮帶輸送機托輥的水平度(見圖1)及采煤機與開切眼的平行度等。b)做好機電設備的施工組織工作。在綜采工作面安裝機電設備時,需要大量的工人,由于人員流動比較大,施工隊伍中存在大量的新手,而新手對施工的熟練度較低。為此,在關鍵的工序中應該分配一些技術操作熟練的工人,與此同時,還要根據現場施工的情況對工人進行合理的調度。c)對整個施工過程進行有效的監督。在以往的施工過程中,由于缺乏有效的監督而導致安裝中存在大量不到位的情況。因此,應該在每一道工序完成后立即進行檢查,一旦發現問題,則立即整改。此外,在對一些液壓機電設備進行安裝時,要特別注意液壓接口處的清潔情況。例如:在連接液壓支架的輸油管路時,接口處粘有大量的煤塵,不僅會導致接口處連接存在問題,還會導致輸油管路存在一定的堵塞問題。針對這種情況,要采用專用的防塵抹布清理接口處的煤塵和機油。
2.2機電設備拆除工藝優化措施
在綜采工作面進行機電設備拆除時,關鍵要做好機電設備的拆解工作和運輸工作。在以往的機電設備拆除過程中,因考慮不周全而存在多種問題。為此,需要對機電設備的拆除工藝進行優化,具體應該做好以下幾個方面[5]:a)改善照明條件。過去,機電設備拆解時多使用局部照明燈,看不清要拆解設備的整體情況。為此,需要使用更多的照明燈,使工人拆解時能看清設備全貌,從而便于實現對設備的快速拆解。b)規范設備的拆解方式。對不同的機電設備執行不同的標準,嚴禁暴力拆解。由于一些設備使用時間較長,有的螺栓已經生銹或進入大量煤塵,拆解起來十分不便。針對這種情況,不能采用暴力的方式進行拆解,應該先使用專用的清洗劑清洗。在對一些精密的設備進行拆解時,要輕拿輕放。c)使用無軌膠輪車(見圖2)運輸設備。過去,在拆除煤礦機電設備時使用有軌平板車進行運輸,不但運輸的時間長,而且不便于移動,隨著時代的發展,無軌膠輪車技術已經日益成熟,非常適合用于煤礦井下機電設備的運輸中。d)優化設備的拆解順序。在綜采工作面搬家時,需要拆解的設備比較多,應該根據對井下機電設備的安裝能力選擇合理的機電設備拆解順序。若拆解的順序不當,則會導致拆解的設備無處堆放。3結語在煤礦生產中,由于工作面的位置發生變化,需要對井下機電設備進行頻繁的安裝和拆除。在實際施工過程中,由于安裝拆除工藝存在一些問題,主要有準備不充分、施工時間過長和存在重大安全隱患,非常不利于煤礦開采的高產高效。考慮到安裝和拆除存在一定的差異,應該從機電設備安裝工藝和機電設備拆除工藝兩個方面進行優化。在進行機電設備安裝時,應做好機電設備的安裝設計和機電設備的施工組織工作;在進行機電設備拆除時,應該規范設備的拆解方式和使用無軌膠輪車運輸設備。希望所研究內容可以為煤礦井下機電設備安裝拆除工藝的優化提供一定的參考。
參考文獻:
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作者:秦楠 單位:晉能控股煤業集團 白洞礦業大同有限公司