發布時間：2023-09-26 09:25:00
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的產品印刷技術方案樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
本屆展會共設有7大主題專館/專區，各領域技術、產品獨立呈現，分類更清晰、主題更突出，緊扣行業熱點。
數字印前主題館
數字印刷技術在全球范圍內的發展態勢十分迅猛，噴墨技術的研究與開發加速尤為明顯，中國數字印刷市場值得期待。2016全印展展館分布依然以數字、印前主題館打頭陣，富士施樂、富士膠片、理光、柯尼卡美能達、EFI、JHF等頂尖品牌紛紛登場，全方位展示數字印刷新技術和全套解決方案。
綜合印刷主題館
在數字化大潮中，傳統設備廠商更是不斷推陳出新，設備更加穩定、高效、智能。2016全印展綜合印刷主題館，出版印刷和商業印刷的最新設備將如約聯合亮相，小森、曼羅蘭、北人、大族冠華、聯強集團等公司將攜最新設備閃亮登陸全印展。
包裝印后主題館
包裝印刷業成為近年來最具成長性的行業之一，并連續以10%～12%的速度增長，電商行業的爆發式增長給包裝市場帶來無窮潛力，“中國質造”包裝及印后軍團將集中亮相包裝及印后主題館，博斯特、長榮、中德集團（上海天岑、浙江勁豹、溫州正潤、浙江華岳等）、上海耀科展團等將全新多款產品和方案。
標簽產業主題館
目前，亞洲領跑全球標簽市場，而中國標簽市場需求量已經超過亞洲份額的50%，聚焦全球目光。數字印刷的應用、功能標簽的搶眼……推動標簽印刷向前發展的各類創新技術都將如約亮相全印展標簽產業主題館。國內外標簽產業的代表企業浙江煒岡、、歐米特、美國聯合等都將攜推動標簽業前進的各類創新技術集中亮相。
柔印專館
緊扣柔印熱門趨勢，由太陽機械領銜，攜手配套設備及耗材供應商，展出柔印專業解決方案。
創新材料館
印刷工業正在從數千年來的“內容印刷”轉變為“功能印刷”，這種新發展對材料的創新性、環保性、可定制性提出更高要求，全印展創新材料館將集中展示環保油墨、創新耗材，這些創新材料正推動印刷工業構建一種全新的、更高增值的服務體系。東洋油墨、盛威科、杭華油墨等知名油墨展商，中科納新、康得新等多家領先企業將呈現最前沿的產品。
印刷夢工廠
中國國際全印展將為業界同仁呈現完美的“印刷夢工廠”，觀眾將在“印刷夢工廠”中看到印刷未來、網絡印刷、創新應用、綠色印刷4大模塊。
*印刷未來：最新工藝、最新技術應用匯集于此，探索最具市場潛力、商業價值極高的印品市場，如個性化印刷品、智能包裝等。同時，3D打印的應用體驗區也將在印刷夢工廠中展出，當3D打印遇到平面印刷，將碰撞出怎樣的火花，全印展現場邀您體驗。
*網絡印刷：印刷技術和互聯網的結合創造了一個全新的印刷模式――網絡印刷。印刷夢工廠將匯集時下知名的各類網絡印刷平臺提供商，觀眾可以現場體驗各類先進的網絡印刷平臺及高附加值印刷解決方案。
對此，葉經理表達了自己的看法：“印刷企業在感受到業務增長的同時，也深刻感受到其中短版，可變數據訂單的增長，而且這些訂單在整體業務中所占的比重越來越大，所以印刷企業通常都會異口同聲地反應自己在關注數字印刷解決方案。”
愛普生究竟是何時開始涉足標簽印刷的呢？“實際上，愛普生自研發第一臺微型針式打印機起就已經開始涉足標簽印刷領域了。”聽完葉經理的回答，著實讓人有些意外。可是轉念一想，也的確如此。只不過由于受產品特性的限制，愛普生那時候的產品主要應用在個人和商務標簽印刷領域。
通過這幾年的研發，愛普生的數字標簽印刷設備逐漸實現了從“辦公級”向“工業級”的轉變。葉經理介紹道：“愛普生在去年正式推出了SurePress L-4033A和SurePress L-4033AW數字噴墨標簽印刷機，這兩款產品是面向工業產品標簽印刷的解決方案，主要市場定位是需要印刷品質高，印量小，版面多和可變數據的客戶。”
“當前我們重點推薦的就是SurePress L-4033A和SurePress L-4033AW數字噴墨標簽印刷機，針對客戶是否需要白墨印刷提供了這兩款完整的解決方案。”即使葉經理不說，或許你也早已發現，愛普生“SurePress”系列數字噴墨標簽印刷機在2012年頻繁亮相各大展會，“出鏡率”特別高，在國內的中國國際標簽印刷技術展覽會（Label China 2012）和華南國際標簽印刷展覽會（South China Label Show 2012）兩個展會上也進行了重點宣傳。
據了解，愛普生的“SurePress”系列產品目前在日本標簽印刷機市場的份額已經占據了第一位。那么究竟該系列產品有何魅力7
對此葉經理分析道：“在產品銷售區域小、人工成本高的地區，一定會對數字印刷設備有需求，像日本以及中國的香港和臺灣地區就屬于這種特定的環境。而愛普生的這一系列產品，作為購買門檻低、操作流程簡便的數字標簽印刷解決方案，必然會受到客戶的歡迎。”
相信，一方面隨著國內人工成本的逐步提高以及對個性化，短版、可變數據標簽的需求逐漸增加，另一方面隨著愛普生對數字標簽印刷解決方案的繼續完善，并根據客戶需求提供更多的組合應用，愛普生在國內數字標簽印刷市場也會逐漸顯現其魅力所在。
盡管數字印刷在標簽印刷領域的大范圍推廣及應用不過是這幾年的事情，但是業界人士依然對其發展前景充滿了信心，并紛紛認為“數字印刷有望成為標簽印刷的主流技術之一。”
葉經理也表達了同樣的看法：“從膠印的傳統手工打樣到采用數字印刷設備進行打樣，從傳統手工排版到數字版材輸出，這不難預見，數字印刷也必然會成為未來標簽印刷的主流技術，相信這在不遠的將來一定會成為現實。”
高速噴墨印刷不能再現豐富多彩的顏色？
早期的高速噴墨印刷技術存在很多局限性，這主要是因為紙張和墨水不夠成熟，導致印刷出的顏色不如膠印鮮艷和豐富。隨著色彩管理技術的發展和供應商對高速噴墨印刷紙張和墨水的重視，高速噴墨印刷技術的應用越來越廣泛，大多數品牌商都能夠接受高速噴墨印刷的顏色和印刷質量。
我們都知道，在印刷流程中色彩管理是必不可少的，其不只是為印刷設備提供一個文件那么簡單，更貫穿于整個印刷工作流程。對于高速噴墨印刷來說，色彩管理同樣重要，只有將文件準備好了，才能印刷出高質量的印品。
由于今天的高速噴墨印刷解決方案很強大、通用性很強，市場上有許多顏料墨水和染料墨水供選擇，使得高速噴墨印刷能夠再現的色域更廣，因此不需要或者只需要很少的色彩管理，就可將用于其他印刷方式的印刷文件直接拿來用于高速噴墨印刷。盡管根據特定的印刷設備和紙張進行色彩管理將得到最佳效果，但印刷企業的印刷文件極有可能并不是專為他們的設備而準備。那么，對于高速噴墨印刷來說，又如何應用這些文件呢？下面是一些獲得豐富色彩的技巧。
1.審查文件中的文本顏色是否為單黑
通常設計者在為膠印方式設計印刷文件時，為了獲得更為豐富的黑色，通常將黑色設計為三色黑。而噴墨墨水的含水量相較膠印用墨要高很多，如果直接將膠印用的印刷文件用于高速噴墨印刷中，則印品上的三色黑部分會由于水量過大而出現印跡模糊等現象。這就需要高速噴墨印刷操作者尤其注意，需要將三色黑轉換為單色黑。
2.查看圖像內嵌的色彩管理文件
如果印刷文件中含有圖像，則應查看圖像內嵌的色彩管理文件，并將圖像中的單色黑通過修改特性文件或其他技術改為三色黑，這樣會使得圖像色彩更為鮮艷。
3.盡可能多地獲得數據
在72dpi的分辨率下，圖像如果被創建成由紅、綠、藍三個通道組成，則采用高速噴墨印刷永遠也不會獲得豐富的色彩，這是因為原稿包含的數據太少。因此，在處理印刷文件時，要盡可能避免數據丟失，保留更多的原始數據。
高速噴墨印刷只適合于票據印刷和信件印刷？
由于大多數票據印刷以及信件印刷更多地關注印刷速度和印刷信息準確而不是印刷質量，因此這類印刷根本就不需要采用具有高分辨率以及高品質印刷特性的印刷設備，高速噴墨印刷技術就能很好滿足這類印刷要求。然而，當你真正坐下來和品牌商聊天時，他們會告訴你不一樣的故事：他們在設計賬單、信函以及宣傳畫等時，品牌指導方針、品牌顏色以及印刷質量是他們最為關心的。高速噴墨印刷質量（變數較多，取決于高速噴墨印刷系統、墨水和紙張）被認為是合適的，不是因為它足夠好，只是因為它可以滿足要求。回到10年前，那時候在不同承印物都能實現亮麗的顏色對于噴墨印刷技術來說是一種極大的挑戰。然而今天，隨著噴墨印刷技術、承印物以及墨水的發展，這種狀況已經被徹底改變。每個供應商都在努力，試圖滿足客戶的所有要求，在展會上展示他們的產品以及成功案例。但不知為何仍有一些人認為高速噴墨印刷技術不適合于一般的商業印刷、雜志印刷等，只適合票據印刷和信件印刷。如果你陷入這個誤區，你將失去無數高速噴墨印刷技術能夠帶給你的成功機會。
必須使用貴的紙張才能獲得高品質印刷？
當下，高速噴墨印刷技術最顯著的變化是可采用一系列定量的紙張用于票據、直郵、書刊、雜志、報紙以及一般的商業印刷中。那么，是不是不同供應商生產的高速噴墨印刷機所需的紙張都不同呢？當然不是。我們仍然希望有一種價格合理、適合大部分高速噴墨印刷機的紙張。
如今，我們看到了三維服裝的出現，但這些3D打印服裝就像是一個牢籠，材質生硬并沒有可穿性，只是一個遙遠的概念。近日MGX by Materialise公司提出了具有功能性輕質材質開發出來的新式面料，可仿真面料。
MGX by Materialise創意總監Joris Debo提出利用三維印刷技術打造高端、定制時尚產品的可能性。Debo建議利用消費者數據打造獨特、完全個性化的產品。他曾與Continuum Fashion、Naim Josefi和Marieka Ratsma等設計師合作開發一次性的產品。Debo透露了在2013年1月推出的新材料，這些材料可結合輕質結構，具有形狀記憶，高撕裂強度和耐久性。
Debo提到他與Iris van Herpen的合作，并暗示一種他們已經開發出來的新式材料（起到面料的作用）。他相信，這種材料可能在幾年內打造出類似于真布的物質，他還支持將三維印刷用作普遍的工具實現建筑和時尚之間的跨界合作。
不僅如此，MGX by Materialise還在研究仿真圖案印制，效果就像在面料中一樣真實。他們采用全新的科技，如金屬鍍層，能夠為三維印刷塑料增添價值。同樣，圖案可以印制在聚氨酯物品上，而柔軟的纖維則可創造出植絨。
Debo指出，三維印刷的下一個重要開發領域將是藝術，但是，就目前而言，穩定性是最大的障礙：目前的三維印刷插圖不會持續超過25年。他指出，藝術家Frank Stella正在嘗試用三維印花打造超大雕塑。另一個應用領域是文物保存，博物館可以重塑出不再展出的物品。
2 未來5年在家就可打印服裝？
未來5年內，3D印刷技術將出現在家庭生活中，3D印刷機的尺寸將變得更加緊湊，就像家里的縫紉機一樣。
作為最知名的三維印刷公司，MakerBot展示了該技術的各種可能應用以及他們的產品。該公司發明的3D印刷機可實現微波爐一樣的尺寸，我們可以清楚的透過玻璃窗看到物品被打印出來。
該公司成立于2009年，是一家非盈利機構，旨在就開放源代碼三維印刷進行早期研究。早期，開發出用于商業銷售的用戶友好型3D打印機和一系列附件，最新模型Replicator 2X采用雙層擠出機支撐，能夠利用ABS印刷。MakerBot公司就于2012年9月在紐約開設了第一家零售商店，該空間是一個活動中心，顧客可以觀看現場演示，在三維照相亭打造立體肖像，了解三維印刷。
3 多色彩3D印刷技術實現
現實生活中，我們用的紙張打印機有黑白和彩色之分，在3D印刷領域中，多彩色印刷成為最被期待的功能。
3D Systems公司展示了他們的創新成果。3D Systems的最新打印機CubeX可以打印三種色彩，利用CubeX Trio混合材質，時尚相關的產品也在展會上呈現，包括錯綜復雜的服裝、鞋和錢包等。3D Systems通過銷售產品，并設有社區版塊，藝術家可以在這里開店。網站上最值得關注的是由Olaf Diegel設計的一系列三維打印吉他，吉他的成本高達3000美元，可以根據用戶的喜好進行個性化處理。
未來，3D印刷技術也將實現智能噴色、植物染色、定位印花以及智能調色等功能，這些新技術將取代傳統的紡織印刷，提高效率，在真正意義上實現環保生產和節能減排。
4 iPad觸屏輕松實現3D雕刻
通過簡單的電腦觸屏就能實現物品打印，這是3D印刷領域的新突破。工藝師通過在平板電腦和手機上觸屏操作，就能雕刻物品，一些鞋子、無縫服裝、餐具、玩具等都能被輕松打印。
巴黎公司Sculpteo將傳統工藝與三維印刷融合起來，彌補舊式工藝與新科技之間的差異。Sculpteo與Infinite Dreams合作開發出Let’s Create！ Pottery。該應用程序與平板電腦或智能手機結合使用，塑造、燒制和繪制陶器。該應用程序最適合應用于平板電腦，因為造型可以通過觸屏互動被雕刻出來。在今年的消費電子產品大展上，Sculpteo的3DPCase - an iPhone套制作應用程序獲得了軟件與移動應用程序設計獎中的最佳創新。Sculpteo還與Autodesk合作打造了123D Creature應用程序，使得用戶能夠直接從iPad設計和立體打印瘋狂的形象。
5 紙張作為墨水實現3D印刷降低生產成本
在三維印刷領域，成本昂貴的不是機器，而是材質，就像我們平時購買一臺打印機也不過幾百元，而墨盒和墨水是昂貴的消耗品。設計師Mcor Technologies發現了該問題的解決方案，利用易回收、便宜的標準辦公室用紙來作為3D印刷的墨水。
愛爾蘭的Mcor Technologies以新穎的方式進行三維印刷，將紙張用作墨水開發產品。該公司提出了利用水基膠使得成品可回收，開辟全彩市場。Mcor Technologies與紙業公司Staples合作，打造體驗中心，提供能夠感受這一技術的平臺。未來這項創新還可能應用于醫療領域，對于手術前的醫療程序而言，醫生可以印制出原型。不同于其它材質，紙張能夠經過滅菌處理，因此可以在手術室中使用。
6 未來“三維體素”印刷改善材質缺陷
近幾年，三維印刷技術在不斷改良，過去對于3D印刷的各種憧憬和暢想都將變成可能。一些公司也在研究3D印刷技術改良領域，規避缺陷。
Stratasys產品部門執行副總裁Ofer Shochet解釋了他對于三維印刷在批量制造領域未來前景的看法。Shochet將三維印刷描述為“自由”，指出它可以克服許多制造過程中的局限，也將改善材質的不足。例如復雜的幾何和精致部件的使用以及解決現實的組裝問題。他指出，“我們正在操控微觀元素，將它們組合為有形的部件。”這些技術將改良3D技術在色彩、透明度、材質性能和功能性上的不足。
“KOMORI OnDemand”的概念主要結合“按需膠印印刷”與“按需數字印刷”兩大解決方案。所謂“按需膠印印刷”是指在保有膠印印刷的高質量與高生產效率的同時，縮短印刷作業準備時間、減少紙張的耗損、減少印刷作業的時間，極大地滿足“少批量、短交貨期”等需求的全新解決方案；而所謂的“按需數字印刷”是指以膠印印刷為主，有效結合數字印刷與印后加工而推出的解決方案。將按需膠印印刷與按需數字印刷有效結合為一，就是小森公司所提倡的“KOMORI OnDemand”（小森按需印刷解決方案）。
小森的優勢
今年適逢小森公司90周年慶。累積多年的印刷技術，加上與其他配合廠商的合作，今年，小森借由JGAS2013展會為客戶呈現應對最難問題的解決方案。致力于成為印刷工藝服務的供應者，小森公司憑借“小森的優勢”積極尋找能為印刷企業拓展業務、帶動成長的機會。
小森公司展示設備概要
小森公司的展場包括兩大區域—“小森按需印刷解決方案”與“按需數字印刷解決方案”以及五個展示區，廣泛地展出小森公司的各種解決方案。
小森按需印刷解決方案
小森按需印刷解決方案致力于解決許多印刷企業都面臨的“少批量、短交貨期”的難題，而在這一方面，小森公司早已獲得優良的口碑。這主要歸功于先前提出的“按需膠印印刷”解決方案。這一套解決方案因H-UV快速干燥技術，使印刷后的成品可以立即進入印后加工程序，解決了短交貨期的困境。結合按需膠印印刷與按需數字印刷的“小森按需印刷解決方案”為所有的印刷企業提供了一套全新而且非常有價值的事業解決方案。展會現場，小森公司藉由Lithrone A37與Impremia C80的搭配，實機展示一部分小森按需印刷解決方案的精髓；同時也介紹了一套新的業務模式，可以近線連接印后加工的設備。
Lithrone A37：37英寸四色膠印印刷機配備H-UV干燥系統，版面布局靈活，色彩質量穩定。Lithrone A37是一部機身結構緊湊的37英寸膠印印刷機，它可承印A1尺寸的產品并滿足所有出版與商業印刷的需求，即使在A4尺寸拼八模的印張上，都可以印刷導表，版面布局靈活，是一部可以印制高質量印件的印刷機。可承印的紙張厚度高達0.6mm，客戶使用的便利性高，投資成本也經濟。
Lithrone A37的特色：
（1）最大紙張尺寸640mm ×940mm，可以滿足許多印務需求。
（2）機身結構緊湊，可節省初期的安裝成本與投資成本。
（3）新型的Lithrone A37可以配備H-UV快速干燥、KHS-AI整合控制系統、PDC-LITE II掃瞄印刷密度控制儀以及各種自動清洗系統，可大幅提高工作效率。
（4）新型的Lithrone A產品系列也可以搭配翻轉設備。
Impremia C80：彩色數碼印刷系統，輸出的分辨率高，足以符合專業的需求。高質量、高分辨率的輸出足以符合專業人員對于細小的文字與線條的復印需求。此外，新研發的資料比對與外廓處理技術，使Impremia C80可提供極為精細的印紋、文字與線條的復印，印刷成品的質量與膠印印刷非常接近。這套印刷系統提供具有高附加價值的整體解決方案，可為印刷企業創造出新的價值。
Impremia C80的特色：
（1）印刷分辨率高達1200dpi；高質量、高分辨率的輸出質量與膠印印刷非常接近。
（2）杰出的色彩持久性與穩定性。
（3）可承印的紙張類型廣泛，最大可承印350gsm的紙張。
（4）進紙穩定，可增加產能與訂單，為印刷企業創造新商機。
（5）穩定度高，贏得專業需求的信任。
（6）多樣化的印后加工處理系統提升了附加價值。
按需數字印刷解決方案
在這次的JGAS2013的展會上，小森公司為所有的印刷企業提供了一套新的業務解決方案—按需數字印刷。這一套解決方案的主要設備是Impremia IS29數字印刷機，JGAS2013展會也是這部印刷機首次在日本亮相。自從Impremia IS29的技術在drupa 2012展出后，業界對于這部設備的期待不斷提高，因為它是一部創造印刷未來的設備。此外，在按需印刷要求少批量、短交貨期的環境下，高效率的作業流程系統與膠印印刷的結合是非常重要的，因此K-Station的印刷作業控制軟件，新研發的JDF接口V4也將在這次的展會中展出。
Impremia IS29：29英寸噴墨數字印刷系統——展現小森優勢的高規格數字印刷系統。Impremia IS29數字印刷系統是小森公司與Konica Minolta技術合作的產品，它的印刷質量與膠印印刷質量更為接近，足以承接短版按需印刷少量多樣的業務。這部數字印刷機的產品線足以展示小森公司在膠印印刷制造技術的所有優勢。
Impremia IS29的特色：
（1）印刷質量高，其輸出分辨率高達1200dpi，媲美膠印印刷質量。
（2）一般膠印印刷所用的紙張不需經過處理，即可上機印刷。
（3）多變的紙張尺寸以及厚紙都可承印，滿足包裝印刷的需求。
（4）可完全自動切換單面或雙面印刷的模式。
（5）可使用UV油墨，因此可搭配多樣化的后加工系統。
第四版K-Station V4：印刷作業控制軟件JDF接口。第四版的K-Station是小森公司一套可攜式的印刷作業控制系統，主要是聯絡并控制給予Impremia IS29、膠印印刷機與POD設備的印件數據；此外，這套系統也提供印件的流程管控，并通過分析操作情況，將問題透明化來提升膠印印刷機以及數字印刷機的效率。
小森公司的服務支持
小森公司的服務團隊研發一系列后續安裝的產品以及服務，用來解決客戶頭痛的問題，而其中一項就是K-Supply的產品系列。K-Supply的產品是最適合小森印刷設備的耗材與材料，可以改善印刷廠房的工作環境、提升產能、穩定設備的性能表現、預防事故與損害的發生，并降低紙張的耗損量。在JGAS2013的展場，小森公司舉辦了一場促銷活動，反響熱烈。
DoNet展示區
DoNet是支持小森按需印刷解決方案Komori OnDemand的最重頭產品。小森公司藉由JGAS2013展會介紹小森最新的科技K-Station V4（印刷作業控制軟件/JDF接口）、K-ColorSimulator（簡易的配色軟件）、KHS-AI（KHS進階的接口）、PQA（印刷質量檢測系統）和K-PressNavi（支持標準印刷作業導操系統）。
PEPIO展示區
PEPIO展示區展出凹版印刷的精密導線印刷技術。小森的電子印刷事業部成功研發PEPIO系列的凹版印刷機，可用于智能型手機觸控面板上的精密導線印刷，不僅提高印刷質量，也更節省成本。觸控面板的樣品首次在日本小森的展臺上展出。
優質材料 成就高品質印刷
作為全球最大的印刷設備生產商之一，曼羅蘭不僅能夠提供先進的印刷設備，還向市場推出了質量卓越的印刷材料，曼羅蘭緣何要將目光鎖定在印刷材料領域呢？
陸總告訴我們，曼羅蘭在服務客戶的過程中發現，有些客戶雖然使用了曼羅蘭的印刷設備，卻印刷不出理想的印刷品，同時印刷設備也很容易出現故障，曼羅蘭對此極為重視。后經調查發現這些客戶使用的印刷材料都不達標，極易腐蝕或損壞精密的印刷機械構件，影響印刷效果。“這樣，客戶的隱性成本消耗就相當大。更不用說那些不合格的印刷材料給印刷機的性能安全和員工的工作環境等方面帶來的負擔了。”陸總說。
鑒于此，曼羅蘭立志為客戶提供能完美配合印刷系統運轉的環保印刷材料。曼羅蘭建立了自己的印刷材料研究中心，憑借多年積累的印刷技術資料，結合各認證標準反復測試后，曼羅蘭對各種印刷材料都制定了極高的質量標準。為給客戶提供全面的印刷材料品類，曼羅蘭采取了自主研發及采購印刷材料兩種方式。其研發或挑選的每一款印刷材料，都會先將樣品拿到研究中心，在曼羅蘭的印刷設備上進行上機測試后，若能完全達標，再批量生產或者確定批量采購。若是外購，曼羅蘭選擇的合作伙伴一定是在全球范圍內生產能力很強且成本方面最具競爭力的廠商，這樣不僅能給客戶提供優質產品，而且價格方面也極具競爭力。此外，為了確保產品質量的穩定性，曼羅蘭還會進行長期的品質監控。
printcom普德康和MagicPix曼彩是曼羅蘭為客戶提供的兩大印刷材料品牌。其中，printcom普德康是全球性的品牌，其產品性能更加符合海外市場標準，因此深受有較多海外業務的客戶青睞。而MagicPix曼彩系列產品則是根據中國印刷市場的獨特需求而專門研發的，其經過了曼羅蘭專家的嚴格挑選和全面測試，在協助客戶提升印刷質量和生產穩定性的同時，還能大幅度節省成本。陸總告訴記者，2012年MagicPix曼彩系列產品在中國市場保持了20%的銷售額增長，客戶群進一步擴大的同時，產品種類也更加豐富，尤其是大豆環保型油墨和無酒精潤版液等環保型印刷材料得到客戶的一致好評。
2013年，曼羅蘭在印刷材料領域的表現也同樣可圈可點：其大力推廣的互斥光油產品，可以使得印刷品的某些部分顯示啞光或磨砂效果，而另一部分顯示高光效果，給客戶帶來非凡的視覺體驗，幫助印刷企業完美再現更加大膽的產品設計；新推出的潤版液過濾系統能保持潤版液的清潔、穩定，使得原來需要一個月更換一次的潤版液，現在可延長至三個月更換一次，大大延長了潤版液的使用壽命，既節省成本又提高了工作效率；此外，其用于食品包裝的光油產品目前也迎來了第一批測試客戶，相信很快中國用戶就能用上這款創新產品。陸總表示，這些創新產品在本次展會上都有展示，并且取得了很好的反響。
服務周到 智囊團隨時待命
目前，曼羅蘭的所有印刷材料都已達到相關環保標準。然而曼羅蘭也深知光有優質產品還遠遠不夠，如何有效幫助客戶用好產品，讓客戶更輕松地實現高品質、高效率、環保與低成本的生產才是關鍵，此時完善的服務系統支持就顯得尤為重要。
時間就是金錢，客戶要在激烈的市場競爭中保持優勢，就必須確保設備、印刷材料以及零配件的供應不斷，且能準時送貨。曼羅蘭充分了解客戶在這方面的需求，因此為了能夠在第一時間給中國客戶提供全面貼心的服務，曼羅蘭在中國的各個重點地區都建立了倉儲、物流和服務隊伍，且始終保證中國有大量的存貨，以便隨時滿足客戶的一站式采購需求。
演講人：惠普公司打印與信息產品集團Indigo/Inkjet數字印刷大中華區總經理 徐 曼
經過多年的發展，惠普已成為全球極具影響力的IT公司。在數字印刷領域，惠普是當之無愧的大品牌之一；在大幅面噴繪市場，我們的市場份額為60%；在高速噴墨市場，2010年全球有14.6億印張是采用惠普高速輪轉噴墨印刷機印刷的；在工業標牌市場，惠普的市場份額為34%。
從drupa2012展位面積來看，展位面積增長最快的是惠普，相比drupa2008增長了32%。drupa2012上，惠普展位共分成4個區域：出版解決方案區，展出了惠普T230、T410高速噴墨輪轉印刷機；商務印刷解決方案區，展出了最新的B2幅面Indigo 10000數字印刷機；包裝印刷解決方案區，展出了Indigo 20000和Indigo 30000數字印刷機等；戶外廣告噴繪解決方案區，展出了多款大幅面噴繪設備。
從drupa2008到drupa2012，惠普的印刷解決方案越來越完善，合作伙伴越來越多，從2000家增長為4000家，為整個系統的集成奠定了良好的基礎。同時，惠普的各種培訓、服務種類也越來越健全。此外，惠普提供的客戶俱樂部——DSCOOP的成員數量也從3000名增長為6500名。未來，我們將面向市場，從客戶需求出發，推出更多、更先進、更完善的技術和解決方案。
主題：來自drupa2012的關鍵信息
演講人：柯尼卡美能達商用科技株式會社生產型數字印刷系統國際市場部部長 安部高志
drupa2012上，數字印刷技術備受矚目，B2幅面的數字印刷機更是格外耀眼，所以我們將drupa2012昵稱為“B2的drupa”。柯尼卡美能達也在本屆展會重磅推出了其首臺為商業印刷領域專門設計生產的B2幅面高速彩色噴墨印刷設備KM1，該產品由柯尼卡美能達和小森聯合開發，是結合了兩家公司專利技術優勢的天作之合，速度可達3300張/小時，1200dpi×1200dpi的高分辨率更能保證高品質的印刷質量。
縱觀數字印刷的發展過程，大致可劃分為四階段：需求的發展階段、市場的發展階段、增值服務印刷的發展階段以及業務流程階段。目前，中國正處于第三階段，客戶對產品種類的需求較為廣泛，只靠傳統印刷設備難以完全滿足，所以必須借助高速噴墨印刷機、生產型數字印刷機等靈活性更高的設備，發展增值服務印刷來應對客戶的需求。為此，柯尼卡美能達在drupa2012上也展示了多款高印刷品質、高性價比的數字印刷設備，以滿足市場的不同需求。
除此之外，柯尼卡美能達對于客戶商業模式的拓展也非常關心。drupa2012上，柯尼卡美能達特別設置了展示區來展示用柯尼卡美能達數字印刷設備印刷的產品的創新應用，例如裝有家庭相冊的別致的提包、箱子，這些形式新穎的產品吸引了眾多參觀者。由此可見，消費者更關心的是產品，只有了解他們需要什么產品，才能找到更好的商業模式。今后，柯尼卡美能達也將努力探索適合中國市場的商業模式，以推動中國數字印刷市場的發展。
主題：創新技術 “印”領未來
演講人：高寶公司中國區單張紙銷售總經理 王聯彪
高寶公司在drupa2012上的口號是“創新技術 ‘印’領未來”，我們認為即使受到網絡媒體、電子媒體等影響，印刷仍將以特有的方式，保持良好的發展態勢。在傳統印刷領域，我們此次展出的所有技術、設備都是之前所沒有的；在數字印刷領域，我們也推出了全新的高速輪轉噴墨印刷機。
在此，和大家分享幾款新型產品。高寶利必達145，6色加上光，主要針對包裝、商業和書刊印刷市場，其整合了高寶利必達106的技術，配備了無側拉規系統、同步換版系統、同步清洗系統以及環保型的綠色干燥系統，從而大大縮短了開機準備時間，提高了產能，充分體現了綠色印刷的理念；高寶利必達105是基于高寶利必達106平臺的全新機型，配備了噴墨印刷系統，最大生產速度可達17000張/小時，將傳統膠印和噴墨系統相結合，靈活性大大提升；高寶RotaJET76高速輪轉噴墨印刷機，其由高寶和當納利公司合作生產，可用于個性、短版印刷，主要針對出版、商業印刷市場。
主題：數字化趨勢下的印刷業發展
演講人：柯達亞太區數碼印刷業務發展總經理 王 兵
柯達從2002年真正進入印刷領域，這幾年發展很快，目前一年的銷售額為40多億美元。我們之所以在美國申請破產保護，是為了輕裝上陣。除了美國，柯達在其他國家都沒有申請破產保護。在亞太地區，柯達有4000多名員工、6家制造工廠、3個研發中心，在13個國家有穩固的業務基礎，所有業務照常運營。
drupa2012上，我們有70～80家合作伙伴，我們和這些合作伙伴形成聯盟，共同研發和嘗試新技術。柯達在drupa2012上推出了多款設備。印刷速度可達300米/分鐘的柯達鼎盛6000XL高速噴墨印刷機，比之前機型的效率提升了30%；柯達鼎盛Image Optimizer Station增加了紙張的靈活性且可大幅節省成本；柯達鼎盛S30套印系統將高質量的個性化印刷 和傳統印刷相結合，在600dpi×200dpi的分辨率下，速度可達3000英寸/分鐘；柯達Nexpress第五成像單元解決方案是Nexpress SX平臺新增項目之一，其他項目還包括聯機的UV涂布和長印張送紙托盤，可實現金色、珠光和粉紅色霓虹燈印刷效果。
主題： drupa2012惠普數字技術創新之旅
演講人：惠普公司打印與信息產品集團中國區Indigo/Inkjet數字印刷業務發展經理 李 鵬
惠普的理念是通過數字印刷開辟一片藍海，用創新的技術、理念和商業模式為印刷企業服務。
惠普一直本著降低成本、提升印刷質量、提升承印物適應性、提高應用附加值等原則研發新設備。drupa2012上，惠普展示了諸多創新技術和設備。HP Indigo 10000是一款可達到膠印質量的B2幅面的單張紙數字印刷機，該機最多可使用7個色站，支持更廣泛的色域和PANTONE認證的精準專色印刷；增強印刷模式“EPM”，在此模式下，用CMY來代替CMYK，成本可降低20%，速度也有一定提升；立體觸感印刷與數字水印技術，通過透明油墨的疊加，產生凹凸感，或達到局部上光和局部亞光的效果；壓紋印刷技術，類似起鼓印刷，會產生凸起；一次轉印技術，可把CMYK等7色油墨同時轉移到橡皮布上，然后再一次性轉移到承印物上，從而增加套印的準確性；淡黑油墨，應用于大幅面噴繪、高保真印刷，可保證灰平衡，降低成本；SmartStream數字化工作流程解決方案，可實現從作業收集、印前處理、印刷到印后裝訂的全流程控制和生產管理；Printcare服務系統，可隨時檢測、診斷設備；惠普的高速噴墨印刷設備，從3年前簡單的雛形機，到目前最新的T410噴墨輪轉印刷機，已形成了一個龐大的高速噴墨家族。
主題：成為您印刷事業的智囊團
演講人：柯尼卡美能達辦公系統（中國）有限公司數字印刷營業部部長 李 剛
過去10年，美國印刷從業人員數量降低了40%，而數字印刷從業人員數量卻增加了300%，數字印刷還使得整個行業人均產值提高了42%。隨著技術的發展，信息量正以10倍以上的速度增加，即便其中可用于印刷輸出的只占30%，但總的印刷輸出量還是增加的。尤其在云打印技術出現后，所有數據都可以儲存在云端，只需要一個標準的輸入和輸出平臺，客戶就可以輕松地完成印刷輸出。所以，目前數字印刷急需一個新的商業模式和網絡化平臺。
那么，柯尼卡美能達能夠做什么？2011年8月，柯尼卡美能達的生產型數字印刷設備通過了 IDEAlliance標準認證。此外，柯尼卡美能達還擁有自己的色彩管理系統、網絡打印系統以及流程管理系統，所有這些都表明了柯尼卡美能達可以為客戶建立創新的商業模式提供有力支持。
與此同時，為了更好地幫助客戶拓展業務，柯尼卡美能達投入了幾千萬元，建立了Pcast網絡平臺，通過網絡將各個領域的終端客戶和快印店、印刷企業等連接起來，當終端客戶有印刷需求時，只需直接在Pcast網絡平臺上下單，而相關快印店或印刷企業就可同時在這個平臺上取得訂單，給予對應。Pcast網絡平臺將于9月在上海上線，屆時將免費給大家服務，柯尼卡美能達希望通過這個平臺，將中國數字印刷的“蛋糕”做大。
主題：曼羅蘭：續寫傳奇
演講人：曼羅蘭印刷設備部華東區銷售經理 周 琛
drupa2012上，曼羅蘭的口號是“續寫傳奇”。除一如既往地了一系列基于全系列ROLAND印刷機的技術創新外，更是成功向全球印刷業宣示了曼羅蘭的強勢回歸。
現場展示的ROLAND 700 LV八色印刷機配備了APL全自動換版系統；InlineColorPilot D+F連線自動供墨導控裝置集成了新一代連線套準系統，能夠實現連線的密度測量以及色度測量，并能夠通過 ProcessMonitor工藝監控器的配合實現ISO/PSO文件輸出；帶有步進輸箔功能的全新一代InlineFoiler連線冷燙裝置，根據不同的活件結構能夠節省高達55%的金屬箔耗用量；InlineInspector2.0連線檢測裝置增加了如下功能：PDF校驗，最小可檢測4磅文字、“質量蒙版”功能，可以根據不同的頁面結構及版位設置不同的測量敏感級別、多相機系統可以識別非常精細的文字及線條等。
同時，曼羅蘭還推出了PRINTVALUE印刷價值解決方案，其是包含了printservices印刷技術支持、printcom印刷材料、printnetwork印刷系統、printadvice印刷咨詢四大品牌在內的系統化解決方案。通過曼羅蘭PRINTVALUE印刷價值解決方案，客戶能夠獲得盈利能力的全面提升，實現真正的增值印刷。例如，TOP全面績效管理解決方案，即專業的曼羅蘭咨詢團隊通過對客戶硬件和工藝、組織架構、人員等方面的生產流程的全面分析，找出限制競爭力提升的短板，并加以完善和優化，最終實現績效的全面提升，幫助客戶在激烈的市場競爭中保持市場領先。
主題：您的色彩 始終和諧——愛色麗端對端印刷工作流程解決方案
演講人：愛色麗（亞太）有限公司應用技術工程師 陳 超
保持色彩的一致性是從設計、印刷到交貨整個生產流程最重要、也是很難實現的一個目標，這需要我們采用許多技術手段去控制，而愛色麗的理想就是提供一個保持整個流程色彩一致性的解決方案。
對于品牌擁有者來說，愛色麗可以幫助他們使用工具定義顏色標準，監控從設計到最終印品輸出的復制流程，確保整個流程的顏色匹配性；對于設計師來說，愛色麗推出的Capsure、ColorMunki: Display、ColorMunki: Design工具，可以幫助他們進行色彩溝通；對于攝影師來說，愛色麗推出的ColorChecker標準色塊、顯示器線性化工具以及印刷設備線性化工具，可以保證他們拍攝的圖像在印刷過程中被忠實還原；對于印前操作者來說，愛色麗推出的i1PRO 2、i1Display Pro等眾多解決方案，可以幫助他們制作和輸出能夠滿足客戶需求的數字文件或膠片；對于油墨供應商來說，愛色麗推出的Ink Formulation軟件、QC軟件等，可以幫助他們保證油墨在印刷時能夠獲得準確的顏色；對于制版人員來說，愛色麗推出的iCPlate: 2X/2XT、PlateScope等諸多印刷測量設備，可以幫助他們保證印版質量的穩定；對于印刷商來說，愛色麗推出的IntelliTrax、EasyTrax和各種手持式分光密度計可以幫助他們穩定地印刷出客戶期望的顏色。總之，愛色麗一直在為客戶能夠獲得始終一致、和諧的色彩而努力。
主題：創新 融合 綠色——新星印刷橡皮布為國內外膠印服務
演講人：上海新星印刷器材有限公司總經理 陳煒宗
上海新星印刷器材有限公司成立于1992年，是一家民營股份制企業，是上海市高新技術企業，專業生產印刷橡皮布，產品出口20多個國家和地區，在國內橡皮布生產企業中銷量居第一位。多年來，上海新星獲得了諸多榮譽，如“上海市高新技術成果轉化項目”、“上海市重點新產品項目”等。
上海新星擁有自主知識產權、先進的生產設備通過了ISO9001質量管理體系，并與北京化工大學組建聯合研發中心，具有很強的自主研發能力，產品的質量也一直廣受好評。drupa2012上，我們推出了新星5000型系列的中高端氣墊橡皮布、UV橡皮布、印鐵橡皮布以及雙氣墊橡皮布，受到了新老客戶的廣泛歡迎。參加完本屆展會，我們有兩個啟發：一是印刷數字化和數字印刷都有了新的發展，但膠印仍然是當前印刷業的主流技術：二是由于美國金融風暴和歐債危機的影響，全球印刷橡皮布產量有所下降，唯有中國的橡皮布產業仍在艱難地發展，頑強地崛起。
在綠色印刷的浪潮下，上海新星也致力于推動綠色印刷的實施。2011年6月，新星橡皮布通過SGS和SDS檢測認證，完全符合美國、歐盟、中國關于環保產品相關法律的規定；2011年11月，新星橡皮布第一批榮獲了“2011‘綠色印刷在中國’綠色耗材大獎”；2012年，上海新星甲苯回收處置系統正式運行，在上海浦東新區環保局組織專家進行的驗收中，得到專家組的一致好評。未來，上海新星將繼續著力于創建中國民族品牌，竭誠為國內外膠印企業服務！
主題：博斯特在2012德魯巴
演講人：博斯特（上海）有限公司單張紙事業部銷售總監 劉 錚
drupa2012對于博斯特而言是一屆非常成功的drupa，雖然受經濟形勢的影響，drupa2012的參觀人數有所下降，但博斯特在drupa2012上拿到的訂單卻比預想的要多。drupa2012上，博斯特對下屬的品牌進行了整合，重點展出了4款設備：用于軟包裝領域的F&K 20SIX衛星式柔版印刷機、SL1000無溶劑高速裱貼線、EXPERTCUT 106PER平壓圓模切機和MASTERFOLD 110-A3糊盒機，這些設備在展會現場得到了廣泛關注，我們希望借助數字印刷技術為包裝印刷企業提供更大的增值空間。
筆者有幸參與了此項標準的起草工作，鑒于本標準采用的是修改采用國際標準ISO 12647-6∶2006的模式，所以標準的起草過程既是對國內柔印工藝技術總結、規范的研討過程，也是向國外同行學習標準制定的過程，筆者從中獲識頗多，并有所感悟。
標準起草中的感悟
（1）根據GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫規則》，對于工業產品的國家標準分為“產品標準”和“過程控制標準”兩類。在GB/T 17947-1998《柔性版裝潢印刷品》標準中，既有生產過程控制的技術要求，又有產品質量的技術要求，因此該標準的2012年修訂版本中將原來屬于生產過程控制部分的技術要求全部刪除。而這些被刪除的內容，正好成為制定柔印生產過程控制標準的參考依據。新修訂的產品標準在技術要求方面的單一性，促進了過程控制標準起草工作的進度。
（2）近20多年來，我國柔印技術在國內經過了兩個發展，一是彩色瓦楞紙箱水墨印刷開槽設備的普及以及窄幅機組式柔印機在煙包印刷領域使用范圍的擴大；二是水墨印刷在食品、藥品等出口產品包裝印刷領域具有領先的環保優勢，在中小學教科書及嬰幼兒讀物印刷領域也具有潛在的市場發展優勢。
借鑒彩色圖像四色制版工藝在膠印領域的優勢，有必要在以專色、色塊、線條為主的裝潢印刷行業中推廣四色制版印刷過程控制的技術要求。根據柔印技術的特點，確定柔性版從制版到印刷各工序間工藝技術要素的數據規范，以提高柔印彩色印刷的質量水平和生產效率。
多年來，印刷行業在專業教學、培訓中往往將柔印工藝歸為特種印刷工藝，因此不為印刷包裝行業的多數印前設計人員所熟悉。通常在原稿設計階段，設計人員并不考慮各種承印材料的印刷適性差異，往往片面地采用膠印或凹印工藝，以高網線、長階調及漸變階調的圖像表現效果來提高產品的質量水平。結果卻適得其反，丟失了柔印工藝墨色厚實、承印材料表面平滑度要求低、印版耐印力高的優勢，相反地，擴大了產品質量的粗糙度，造成制版成功率低下，從而引起成本居高不下的不良影響。
作為國外印刷生產過程控制的原則，本部分的標準就是強調根據承印材料表面的印刷適性，采用最合適的工藝技術規范參數，確保各類產品從制版到印刷過程中，質量水平與成本之間達到高性價比的目標。達到這一目標的前提是：具有適應印刷技術特點的原稿設計和適應承印材料（紙板、紙張、金屬箔/薄膜等）印刷適性的技術工藝規范。這個觀點已經逐步成為印刷同行的共識，但在印刷原稿的設計行業中尚有待普及。
（3）考慮到國內外行業技術水平的差異，本標準采用修改采用國際標準的模式進行制定，即除了對于部分技術要求的技術參數進行修改外，標準正文的框架結構仍保持不變。專家組原以為起草工作的重點是將英文的國際標準翻譯成中文即可，其實在翻譯過程中并不像一般技術文章那么自由。根據GB/T 20000.2-2009《標準化工作指南》的規定，修改采用國際標準也有許多規范。例如，對于英文助動詞的翻譯，凡必須滿足標準要求的使用“應該/不應該（shall/shall not），對于推薦性的要求使用“宜/不宜（should/should not）”，對于標準范圍內的活動使用“可/不必（may/ need not）”，對于材料等能力和可能性使用“能/不能（can/can not）”等。
（4）本標準是修改采用國際標準ISO 12647-6∶2006，必須與已經等同采用的GB/T 17934.1-1999《印刷技術網目調分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第1部分：參數與測試方法》和GB/T 9851-2008《印刷技術 術語》相一致。因為在該系列標準的第一部分中定義了所有相關的術語（在本部分標準中“術語和定義”全部參見第一部分），最低限度地確定了印刷品彩色圖像視覺效果的工藝參數。在起草和翻譯中必須兼顧國內外標準的一致性，所以對有些條目中技術要求的表述頗費周折，為了翻譯文稿的準確性、通順性以及專業術語的規范化，起草組的專家們往往經過反復討論、推敲、修改后才定稿。
在本標準的制定全過程中，全國印刷標準化技術委員會的專家們給予了大力的指導和幫助，在此表示衷心的感謝。
標準解讀
1.標準的適用范圍
GB/T 17934.6-2014標準旨在詳細說明在包裝和出版印刷中采用柔性版四色印刷工藝時所應用的工藝參數以及參數值。在選擇這些參數以及參數值時考慮到了整個印刷工藝過程，涵蓋分色、分色片輸出、印版制作、打樣、印刷以及表面整飾等各個工序。該標準適用于在白色的承印物或表面已經涂布有白色涂層的塑料薄膜上的印刷，可以應用于采用柔性版印刷的標簽、紙盒、瓦楞紙箱和軟包裝等產品，也可以應用于采用柔性版印刷的出版物，如書刊、產品樣本和商業印刷品，還可應用于模擬柔性版印刷品顏色效果的網目調和連續調打樣工藝。
2.柔印過程控制的主要控制點
①承印材料的表面適印性分類；②加網線數；③網線角度；④網點形狀；⑤（膠片與印版）圖像的尺寸公差；⑥四色版階調值的總值；⑦灰平衡的參考數據；⑧承印材料的顏色范圍；⑨標準四色油墨顏色的光學測量值；⑩四色版階調值的范圍；？印刷圖像的位置公差；？階調的擴大值（網點擴大值）；？標準四色墨實地塊的反射密度。
3.規范性引用文件調整
關于規范性引用文件，本標準做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第二章“規范性引用文件”中，具體調整如下：①用等效采用國際標準的GB/T 17934.1-1999代替ISO 12647-1∶2004；②用等同采用國際標準的 GB/T 11501代替ISO 5-3；③用等同采用國際標準的 GB/T 20439代替ISO 12642-1； ④用等同采用國際標準的 GB/T 19437代替ISO 13655。
4.本次修改國際標準的條目
（1）修改條目：4.3.3階調值復制范圍。對其中瓦楞紙板階調值范圍8%～75%進行修改。
修改方案：階調值范圍5%～80%。
修改理由：瓦楞紙板采用柔印已經過10多年的實踐，無論在印刷技術還是制版技術方面（如CTP制版、高線數陶瓷網紋輥、伺服驅動技術、自動套印控制系統、套筒式印版滾筒以及印刷設備加工精度等）均已提高并普及化。目前許多超市、大賣場中兼運輸和銷售功能的彩色瓦楞紙箱，其印版加網線數通常為85線/英寸，制版階調值范圍可達到3%～85%。因此修改方案將階調值適當拉長到5%～80%，在技術上并無難度，但在產品質量方面，如清晰度、圖像層次、色彩以及立體感等會有所提高。
（2）修改條目：4.3.4任意兩色印刷圖像中心之間的最大位置誤差不得大于印版對角線長度的0.02%。
修改方案：瓦楞紙板類承印物的任何兩色印刷圖像中心之間的最大位置偏差不大于印版對角線長度的0.04%，其他類型承印物的最大位置偏差不大于0.02%。
